ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
Заявка на расчет

8 (83159) 9-47-98
8 (929) 038-62-63
citadel-bor@mail.ru

Техническая информация

Важнейшим фактором роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции. Наша компания старается сделать всё возможное, чтобы продукция была высокого качества и как следствие пользовалась спросом у потребителя. 
Отдел технического контроля на ЗМК ЦИТАДЕЛЬ МК осуществляется на следующих этапах: 
1. Контроль чертежей КМ .   Контроль чертежей стадии КМ осуществляется за счет построения чертежей стадии КМД. Разработка КМД ведется в современных программных комплексах.
2. Процесс входного контроля.   Как известно,  качество продукции в первую очередь зависит от качества используемых материалов и сырья. Проверяем наличие сертификата на металлопрокат — срок действия, номер партии, номер плавки, химический состав, механические свойства и т.д. Листовую сталь проверяем на прогиб и волну. Профильные трубы на изгиб, спираль, радиус скругления. Обязательно  осматриваем маркировку на прокате и сверяем с документами.
3. Контроль на этапе заготовки.   Обязательно до и после процесса изготовления заготовки проводится инструментальный контроль. Обязательно до и после процесса изготовления заготовки проводится инструментальный контроль. Для того чтобы сборщики использовали нужную заготовку, все изделия подписываются и упаковываются на промежуточном складе. Если все же обнаружится ошибка, мы узнаем об этом буквально в тот же час (будет сигнал от  сборщика )  и не успеем сделать большие партии брака. Это существенно экономит сроки на исправление ошибок.
4. Контроль сборки конструкций.     Контороль  сборки перед сваркой является важнейшим этапом контроля, обеспечивающим качество собираемости металлоконструкций на монтаже. Вся заготовка полностью подготавливается к сборке, т.е. зачищается, сверлится, подготавливаются кромки, вырезы и т.д. Чтобы обеспечить качество геометрических размеров повторяющихся изделий используются приспособления, которые мы называем шаблонами или кондукторами.
5. Контроль сварки.   Перед проверкой металлоконструкции на соответствие требованиям ГОСТ, сначала обязательно требуется проверить, насколько качественно сделаны швы – на этом этапе выявляются все внешние и внутренние недостатки швов, а также исправляются, если это возможно. Тщательному контролю подвергается каждое готовое изделие перед тем, как его допустят к эксплуатации. Первый и самый простой уровень контроля качества: визуальный осмотр. Визуальный осмотр металлоконстуркции позволяет выявить внешние и самые явные деформации швов, такие, как трещины, непровары и прочие недостатки. Большинство подобных деформаций позволяет определить обычный визуальный осмотр металлоконструкции без использования дополнительного оборудования, однако, в некоторых случаях практикуется применение специальных устройств.
6. Контроль лакокрасочного покрытия.   В процессе проверки лакокрасочного покрытия строительных металлоконструкций мы смотрим на:  сплошность покрытия по всей площади поверхности,  степень высыхания каждого слоя перед нанесением последующего,  адгезию,  количество слоёв,  толщину каждого слоя покрытия.  Менеджер качества окрасочного участка проводит необходимый осмотр и замеры каждой партии. Толщина лакокрасочного покрытия должна быть указана в проекте КМ.
7. Контроль упаковки и документов.  Мы уделяем большое внимание качеству упаковки и документам при отгрузке готовых металлоконструкций. Контроль начинается с упаковки и нанесения маркировки.   Процесс упаковки начинается с проверки бирок и проставления в систему готовности к отгрузке. После маркировки конструкции складываются пачками и стягиваются пластиковой лентой. Укрупненная упаковка позволяет существенно сократить время погрузки и разгрузки. а это влияет на стоимость найма кранов на объекте.

8 (929) 038-62-63

8 (83159) 9-30-00 (офис)

8 (83159) 9-47-98 (производство)

Наши работы